鹽城刀模介紹伺服電機常見故障解決方法

伺服電機在運轉了很長的一段時間后,內部的一些零部件會慢慢的老化或是一些人為的因素造成了伺服電機在生產中發(fā)生一些故障,在應用中伺服電機常見的故障有哪些?我們該如何分析和維修呢?

　　一、伺服電機不起動。

　　可能造成原因：

　　1、電源未接通；

　　2、電機內部卡死；

　　3、編碼器信號線未接通；

　　4、過載堵轉；

　　5、選型不對（伺服電機選型方法）

　　6、驅動器設置不正確；

　　7、驅動器故障。

　　二、電機帶不動負載（能常報ER620，意為電機過載）

　　可能造成原因：

　　1、負載超載；

　　2、驅動器參數設置不合理；

　　3、UVW輸出接錯；

　　4、內部線圈燒毀；

　　5、電機轉子磁缸已退磁（檢測方法：電機空載額定轉速下，反電勢是否正常，如反電勢較低，則電機轉子磁缸已退磁，需要便換轉子）

　　三：伺服電機發(fā)生異響

　　可能造成原因：

　　1、機械安裝不良，如：電機螺絲松動、聯軸器軸心未對準、或者聯軸器失去平衡。

　　2、如果是軸承內異響，則檢查軸承附近聲音和振動狀況；

　　3、信號干擾，如：輸入信號線規(guī)格不符合、輸入信號線長度不符合、編碼器信號受到干擾等情況。

　　4、電磁方面，如，電機過載運行、三相電流不平衡或者缺相。

　　四：電機運行過程中，電機溫度過高。

　　可能造成原因：

　　1、環(huán)境溫度過高；

　　2、表面灰塵過多；

　　3、負載過載；

　　4、電源諧波過大；

　　5、風扇不轉；

　　6、低速長時間運行；

　　7、外部散熱空間不夠。