鹽城激光刀模制作流程中的相關(guān)知識

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作為模切基版的選用當前不外乎以下幾種：膠合木板、鋼板+樹脂版、玻璃纖維板+鋼板、PVC板、鋁板或鐵板以及作為雕刻類刀模生產(chǎn)的冷軋鋼DC53、SKD11、D2與高速鋼SKH51、M7，粉末高塑鋼。以下重點介紹膠合木板的選用相關(guān)知識。

（1）膠合木板

作為模壓工具中最主要種類的激光板刀模，其基板大多為膠合木板，而膠合木板是由薄片木板用尿素甲醛膠水以十字交叉方式黏結(jié)而成，構(gòu)成薄板的木材種類有樺木、針葉木、楊木、雜木等。高要求激光木板刀模最佳基板要有去疤節(jié)處理及厚度公差嚴格控制特點，以利于刀線的裝嵌和回彈膠彈力的保證。

（2）鋼板+樹脂版

由于木材是一種活性物質(zhì)，它的平整度會受環(huán)境溫、濕度的變化影響，為了解決客戶某一長期產(chǎn)品的需要，更好的選擇是采用鋼板+樹脂版作基板的三明治刀模，它的優(yōu)點：

a,通過與純平鋼底模的配合，避免了模切瞬間紙張變形，使模切產(chǎn)品質(zhì)量大大提高

b,受環(huán)境溫濕度變化影響小，刀模變形小，模切產(chǎn)品一致性好，更能滿足自動包裝線的要求；

c,壽命長，刀板可反復(fù)換刀，大大節(jié)省模切調(diào)機工時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

（3）玻璃纖維+鋼板（三明治夾層刀模）

本產(chǎn)品的優(yōu)點與上同，只是更為輕便。

（4）PVE板刀模一般用于不干膠及電子類產(chǎn)品的模切

標準配置為：厚6mmPVE板，嵌入高度為8mm厚為0.53mm刀片

（5）鋁板刀模一般只適用于電子類產(chǎn)品的模切

一般只用于電子類產(chǎn)品的模切，該基板不適用于激光切割，只能線切割，該類刀模穩(wěn)定性優(yōu)于PVC板。

2.刀片材料的選用

（1）刀片的種類依據(jù)刀鋒（夾角）的形狀可分為矮鋒刀（矮鋒刀42°、矮鋒刀30°）高鋒刀和2段高峰刀42°、2段高鋒刀52°--55°、單邊刀51°）

a,矮鋒刀42°：是常用的刀片種類，42°刀比52°刀所需要的壓力少25%，壽命長30%，紙屑少50%，使用于從一般彩盒用卡紙到合成樹脂薄模，應(yīng)用范圍較廣

b,矮鋒刀30°：適合模切多層復(fù)合薄膜，對刀片鋒利銳度有特別要求的特殊薄膜（電子類）

C,高鋒刀42°：適合模切較厚的材料

d,高鋒刀52°-55°：較為耐用的是55°刀鋒，適合模切較厚的材料

e,單邊刀51°：適合有垂直邊緣要求產(chǎn)品模切（密封圈、墊片等）

模切板刀鋒夾角的選擇很重要，直接影響模切質(zhì)量及數(shù)量，一般來說有個原則性的規(guī)律：刀鋒夾角角度越大，越耐切，模切數(shù)量越多，但模切質(zhì)量越差。相反，刀鋒夾角越小，越不耐切，但切口越好，故卡紙的印刷品不選擇30°夾角刀鋒，因其不耐切；電子類產(chǎn)品卻因其追求切口質(zhì)量，而多選擇30°夾角刀鋒

（2）依據(jù)刀鋒加工工藝可分為拉削刀：刀刃寬為0.005mm一般表現(xiàn)為刀鋒側(cè)面為橫紋，適合于一般卡紙產(chǎn)品；磨制刀：刀刃寬為0.003mm，一般表現(xiàn)為刀鋒側(cè)面為直紋，適用于覆膜產(chǎn)品，如金卡、銀卡、覆PEP和PP膜，但缺點是模切刀壽命短，易鈍

（3）根據(jù)刀鋒側(cè)鋒表面處理可分為涂層刀：針對于部分起灰塵，及因模切而引起溢膠的黏性產(chǎn)品，刀刃面涂有特弗龍。

鏡面刀：0.003mm刀鋒，刃面經(jīng)特殊打磨成鏡面，利于解決起灰塵、起絲問題，可減少模切壓力及摩擦阻力，適用于覆膜卡紙及食品、醫(yī)藥的包裝模切，多用于電子光學類材料模切。

（4）依據(jù)刀身的處理，可分為軟刀和硬刀。所謂軟刀和硬刀僅指刀身而言，刀鋒均為高頻處理，硬度均可達到HV650-HV680。軟刀刀身硬度在HV320-HV380之間，易于彎折，可減少刀模的刀片接駁口，避免產(chǎn)品模切爆角；硬刀刀身硬度在HV400-HV470之間，耐壓，

(5)依據(jù)刀身厚度分類，可分為薄刀、厚刀

薄刀：0.45mm/0.53mm通用刀（2pt):0.71mm厚刀：0.9/1.0/1.02/1.4/1.5mm

薄刀因其彎曲性能好，模切阻力小，對于薄質(zhì)材料和致密型圖案，效果佳，如超薄膠材，超薄布料、拼圖、卡通圖案；厚刀因其刀身厚硬耐壓，適合較大壓力模切，適切產(chǎn)品如厚度＞1.2mm的紙板，書本，橡膠，發(fā)動機墊片、木夾板等。

（6）依據(jù)用途還有一些歸入特殊刀，如齒刀、波浪刀、拉鏈刀、涂膠刀、模切壓痕組合刀等。